Котлы на опилках

Выбрать котлы на опилках в каталоге завода

Цена от 1 312 000

Последнее время в качестве источника тепла в системе отопления часто используют котлы работающие на опилках и древесном топливе. И это вполне оправдано, учитывая низкую стоимость топлива из древесных отходов. Наиболее актуальна данная модель для деревоперерабатывающих и домостроительных комбинатов, лесопильных и погонажных производств, лесхозов, для отопления крупяных, маслоэкстракционных заводов, сельскохозяйственных производств.

Наш завод производит водогрейные котлы на опилках и древесных отходах мощностью 150 – 1000 кВт и паровые котлы на опилках паропроизводительностью 1 т пара в час, которые работают на биотопливе следующих видов:

• сырые, прессованные опилки;
  
• стружка;
• пеллеты;
• лузга подсолнечника, гречихи и т.д;
• кора;
• лесная щепа;
• древесные отходы;
• очищенные щепки;
• брикеты;
• торф.

Купить котел на опилках

На нашем заводе вы можете купить котел на опилках с автоматической подачей топлива мощностью от 150 до 1000 кВт. Ознакомиться с марками и характеристиками котлов на биотопливе можно в таблице перейдя по ссылке в каталог продукции.

При выборе промышленного котла на опилках следует обратить внимание на:

• конструкцию котла на опилках и принцип его работы;
  
• цену монтажа котельной установки на опилках в сборе, с учетом системы топливоподачи, автоматики и обвязки;
• размеры и габариты установки на древесных отходах;
• удобство эксплуатации и обслуживания;
• степень автоматизации процессов сжигания древесного топлива;
• КПД котла на опилках.

Прежде чем определиться с видом топлива важно учесть параметры, которым должно отвечать сырье.

В соответствии с требованиями ГОСТ 33103.1 – 2014 сырье, которое станет топливом, должно соответствовать следующим условиям:

• не иметь ядовитых химических соединений, выделяющихся при горении и металлических включений (гвозди, петли в остатках ДВП, ДСП);
• содержать не более 0,5% минеральных примесей, 5% гнилья и 8% коры деревьев.

Также следует обратить внимание на такие показатели:

• плотность - влияет на эффективность функционирования оборудования. Теплоотдача больше от легкой древесины.
• зольность - параметр, который определяет количество получающихся отходов сгорания топлива. Чем выше зольность, тем чаще чистка котла, тем меньше теплотворная способность топлива. Стоит обратить внимание, что у древесного топлива зольность отсутствует, чистка котла проводится очень редко.
• влажность - может в разы менять способность автоматического котла выполнять свои функции. Этот параметр желательно контролировать перед загрузкой и иметь возможность приводить опилки в соответствии с требованиями производителя котла. Наши модели автоматических котлов на опилках, благодаря конструкторским решениям, работают с влажностью 55%.

Характеристики древесного топлива

Опилки как топливо для котла

К топливу опилки относится измельченная древесина, полученная в результате обработки бревна или специально подготовленная из отходов производства. В состав опилок входит до 70% углеводов (это целлюлоза и гемицелюлоза), 27 % лигнина, углерод в опилках доходит до 50%, водород 6% и кислород 44%, азот – 0,1 %.

Сырьем для котлов становятся такие древесные отходы, как:

• горбыль различных пород, обзольные доски, щепа разных форм и размеров;
• свежие опилки или уличного хранения, разной влажности и срока давности;
• стружка сухая, мелкая и длинная, лежалая, различной степени сохранности;
• мебель, пришедшая в негодность, остатки строительных конструкций, дверей, поддонов.

Но при выборе опилок, древесных отходов, щепы как топлива для котла на опилках российского производства следует учитывать влажность сырья, чем выше влажность, тем ниже теплотворная способность. Поэтому следует уделить большое внимание их хранению. Топливо необходимо хранить в отдельном здании с вентиляцией, либо на специальных проветриваемых площадках с защитой от осадков, поскольку большое содержание влаги способствует процессу гниения и разложения. Данные процессы влияют на изменение структуры опилок – теряется теплота сгорания.

Для просушки опилок, щепы ее следует переворачивать с нижних слоев на верхние. Дополнительно можно организовать принудительную подачу под давлением воздуха через воздуховоды с нижних слоев опилок.

Опилки хранятся с соблюдением всех правил и противопожарных норм СНИП и ППБ.

Топливо для котлов - пеллеты

Пеллеты для котлов – спрессованные под высоким давлением цилиндрические гранулы диаметром 4 – 10 мм и 1 – 5 см длиной, получаемые в результате переработки отходов деятельности сельского хозяйства (лузги подсолнечника, гречихи, сена или соломы) и деревообработки (опилок, щепок, стружки или коры). Торфяные и угольные пеллеты менее востребованы.

Пеллеты имеют достаточно большую плотность. Влажность пеллет составляет порядка 10%. Теплотворная способность (удельная теплота сгорания) 1 кг пеллет - 17,2–19,5 мДж/кг = 4,7–5,4 кВт/ч.

При сжигании тонны гранул выделяется столько тепловой энергии, как при сжигании:

• 1600 кг древесины в натуральном виде;
• 475 м3 газа;
• 500 л дизельного топлива.

Содержание пыли в пеллетах допускается не более 8%.

При изготовлении пеллет не используют химических добавок, поэтому пеллеты считаются экологически чистым топливом, рекомендованным не только для отопления частных домов и муниципальных объектов, но и объектов промышленного производства.

В России разрешено производство пеллет для промышленных котлов с незначительной степенью зольности следующих сортов: «Премиум» (зольность 0,4–1 %) и «Стандарт» (зольность 1,5–3 %).

Преимущества пеллет как топлива следующие:

• возобновляемые энергоресурсы;
• биологически безопасны и не аллергеннны;
• низкая коррозионная агрессивность дымовых газов;
• гранулы небольшого размера позволяют автоматизировать процесс отопления;
• обладают высокой насыпной плотностью и занимают минимальный объем при складировании;
• менее подвержены самовоспламенению, так как не содержат пыли и скрытых пор, не взрывоопасно;
• минимальный объем золы при сжигании пеллет – 0.5-2.0%;
• не требуют специальных условий для хранения (за исключением прямого увлажнения);
• котел на пеллетах не требует длительных согласований на подключение;
• удобен при транспортировке;
• экономичный расход топлива.

Внезапное увеличение расхода пеллет связанно с ненадлежащим качеством продукта:

• наличие посторонних примесей;
• влажность более 10 – 12%.

Топливные брикеты

Брикеты для котлов — это высококалорийное биотопливо, которое производится из чистых древесных опилок хвойных пород с помощью прессования. В отходах при этом отсутствуют примеси коры, сучки, химические добавки, клеи. Также евродрова делают еще из следующих отходов: лузга семечек, солома, листья и т.п.

Чаще всего на рынке представлены древесные брикеты из отходов древесины; брикеты из торфа; так называемые агробрикеты из отходов производств агропромышленного комплекса и брикеты из угольной пыли.

• теплотворная способность — 4500 ккал/кг (18 МДж/кг);
• плотность - 1200 кг/куб. метр;
• зольность - 0,5 - 1,5%;
• влажность - 8-12%; длина - 21 - 30 см;
• диаметр - 7 - 8 см;
• вес 1шт - 0,8 - 0,9 кг;
• объем 1шт - 0,0009 куб. метр.

Лузга как топливо

Лузгой является шелуха, кожура семян подсолнечника, гречихи, риса, овса, сои, конопли, клещевины, кедрового ореха, и т.д. Лузга обладает малой насыпной плотностью – до 100-150 кг/м3, что делает затратными ее транспортировку и складирование, но обладает достаточно высокой теплотой сгорания – 3700-4100 кДж/кг. Для маслоперерабатывающих предприятий лузга является отходом производства, за утилизацию которого необходимо платить, и в случае строительства котельной на лузге подсолнечника и пр, топливо будет не только бесплатно, но и приносить экономию утилизационных выплат.

Котел для сжигания опилок устройство и конструкция

Котлы на опилках изготавливаются с вихревой топкой и автоматической шнековой подачей опилок и древесных отходов в котел.

Промышленный паровой котел на опилках и древесных отходах изготавливается стальным двух барабанным с естественной циркуляцией с экранированной топочной камерой, вихревой топкой и автоматической шнековой подачей опилок. Установка работает с принудительной подачей питательной воды.

Конструкция барабанного парового котла на опилках состоит из: трубной системы с барабанами, вихревой топки, натрубной теплоизоляции с каркасом и обшивкой, системы питания, системы управления, тяговое устройство, бункера для сырых опилок, шнекового питателя, котельного блока с конвективными пакетами.

Конструкция водогрейного отопительного котла на опилке состоит из:

• бункера для сырых опилок;
• шнекового питателя;
• вихревой топки;
• котельного блока с конвективными пакетами.

Устройство вихревой топки котла топливо опилки. Вихревая топка для котла на опилках представляет собой опорный каркас под установку котла. Для усиления зажигания и повышения устойчивости горения при работе с древесными отходами, и опилками высокой влажности применяется зажигательный пояс. Для этого облицовка топки выполняется из огнеупорного кирпича и шамотного бетона. Пояс зажигания в котором держится высокая температура препятствует теплоотдачи от факела, за счет чего происходит интенсивная сушка сырых опилок. Вихрь создается раздельной подачей воздуха. Для создания первичного вихря в зону топливоподачи высоконапорным вентилятором подается первичный воздух. Вторичный воздух подается вентилятором среднего давления для дожига и поддержания вторичного вихря.

Из бункера топливо в котел подается шнековым питателем. Приводом питателя служит мотор редуктор. Для того, чтобы в шнековом питателе не возникло воспламенение топлива в конструкции предусмотрено воздушное охлаждение выходного узла.

Бункер котла и привод питателя располагаются на общей раме. Конструкция бункера под древесное топливо и узел соединения со шнековым питателем позволяет полностью опорожнять бункер за счет питателя топлива.

Водогрейный котел промышленный на древесных и прессованных опилках состоит из топочной камеры экранированной газоплотными сварными панелями с вертикальными трубами соединенных раздающими и собирающими коллекторами. Обмуровка выполняется из тепловой обшивки и декоративных листов. Выход газов осуществляется сзади и сверху топочного блока.

Автоматический котел на опилках – принцип работы

Автоматика твердотопливного котла на опилках осуществляет:

• автоматический розжиг, запуск, работу и остановку котла;
  
• подачу топлива с контролем производительности по заданной температуре теплоносителя;
• подача воздуха осуществляется в зависимости от объема поданного древесного топлива;
• предусмотрена автоматическая система пожаротушения в случае воспламенения топлива в топливопроводе.

Комплект автоматики состоит из щита управления котлом, контрольно измерительных приборов КИП и исполнительных механизмов.

Автоматическое регулирование работы промышленного отопительного котла на опилках включает в себя контроль и регулировку следующих параметров:

• разряжения в топочной камере;
• давления теплоносителя на выходе;
• температуры теплоносителя на выходе;
• содержания кислорода в дымовых газах;
• наличие давления в системе пожаротушения топливопровода;
• контроля факела;
• контроля минимального расхода теплоносителя.

На случай возникновения необходимости сжигания дополнительно крупногабаритных древесных отходов, автоматика может переключиться в ручной режим работы и подача топлива осуществляется вручную через загрузочную дверку.

Преимущества котла работающего на опилках:

1. Работа котла отопительного на опилках происходит полностью в автоматическом режиме;

2. Для котла работающего на опилках возможно применение другого вида топлива: лузги, щепы, пеллет;

3. Автоматическое пожаротушение топливоподачи;

4. Котел работает с топливом сырые опилки и древесные отходы высокой влажности (некоторые модели котлов на опилках не работают с древесным топливом влажностью более 20 %);

5. Вихревой режим горения обеспечивает максимальный дожиг топлива;

6. Незначительная стоимость сырья;

7. Экологическая чистота сырья как топлива.

Требования к монтажу твердотопливного котла на опилках

• размещение шнекового котла на опилках в отдельном помещении – котельной;
• теплогенератор на опилках устанавливается на равную поверхность пола;
• котельный зал должен соответствовать требованиям СНИП и проекту;
• помещение должно быть без повышенной влажности и оснащенно системой вентиляции и отопления;
• размещение котлоагрегата выполняется так, чтобы было свободное пространство для техобслуживания: высота потолков — более 2.0 м, промежуток перед фронтом котла — не менее - 0,7 м, с боковых сторон - 0,4 м, между задней частью агрегата и стенкой - 0,2 м;
• в котельной должно быть отдельное электропитание и система заземления котельного оборудования;
• минимальное расстояние от котла до места хранения опилок – не менее 1 м;
• несгораемая перегородка между внешним топливохранилищем и котлом;
• дымоход устанавливают отдельно стоящим с теплозащитой и установкой конденсатоотводчика.

Требования к складу топливного сырья:

• хранилище закрытого типа с хорошей вентиляционной системой;
• облицовка стен и пола должны быть выполнены из негорючего материала;
• наличие свободного доступа к древесным отходам и ворошителю.

В зависимости от режима работы деревоперерабатывающего предприятия и выхода древесных отходов, можно организовать вместо склада отдельный большой бункер накопитель, из которого шнеком будет подаваться топливо в маленький бункер котла и далее в котел.

Наше предприятие может разработать схему хранения и подачи топлива с учетом особенностей вашей работы и особых пожеланий.

Расположение котла на опилках в котельной

Первым правилом любой котельной на опилках является – не горючие стены, крыша и пол. Расположение основного склада топлива не должно находится в том же помещении, что и котел или теплогенератор. На оборудовании предусмотренный бункер для котла называется оперативным, так как его объема хватает только на несколько часов работы, это прежде всего связанно с требованиями по пожарной безопасности. В котельной обязательно должна быть приточно вытяжная вентиляция, или возможность проветривания помещения. Так как воздух для процесса горения забирается изнутри котельной, следует предусмотреть наличие приточки.

Размеры котельной так же зависят от способа наполнения оперативного бункера. При использовании транспортера или шнека размеры котельной меньше чем при заезде в нее спецтехники для выгрузки опилок. Возможно расположение оперативного бункера котла в отдельном помещении для того чтобы уменьшить размеры основной котельной.

В котельных на опилках складирование опилок организовывается согласно ГОСТ Р 56070-2014, складирование пеллет по ГОСТ 33103.2-2017 и нормам пожарной безопасности СП 89.13330.2016, которые распространяются на само помещение и отопительное оборудование.

Пример котельной с большим бункером для подачи опилок в котел вы можете посмотеть на схемах ниже.

Схема водогрейной котельной на опилках

Схема паровой котельной на опилках

Чтобы опилки и щепа для котлов, были по-настоящему экономичным видом топлива, необходимо соблюдать рекомендации, связанные с выбором сырья и безопасной организацией его хранения. Применение простых рекомендаций, существенно увеличит эффективность и КПД котла отопления с бункером.